我们认为主要从以下八个方面来考虑：
1）、 对主轴孔的保护： 手动永磁起重器一般都是用在机械加工场所，周围铁屑、灰尘多，因此现在大多数永磁吸盘在使用了一段时间后，主轴就转不动甚至卡死了。原因就是主轴孔吸入了大量铁屑、灰尘，把主轴给卡死了。
2）、 安全锁紧装置：安全锁紧装置是在永磁吸盘与被吸物吸合、形成磁路时， 用来保护磁路不会轻易断开的安全装置。其结构的合理性对于永磁吸盘的安全使用也就可见一斑。 如果此装置设计不合理，在吊运过程中万一失去作用那被吸物就会吊落， 造成安全事故。
3）、 内部磁路结构：所有厂家生产的永磁吸盘的原理是相同的，但在磁路设计方面却有差异。磁路结构如果不合理，一是拉脱力
可能不能保证，二是永磁铁的作用得不到充分发挥，可能造成浪费，从而增加成本。
4）、 主轴转动的灵活性：主轴转动是否灵活直接关系到操作的舒适性。如果主轴转动不够灵活，那旋转手柄时会感觉非常吃力，久而久之，操作工就可能会野蛮操作， 从而造成永磁吸盘使用寿命不长，给企业带来不必要的浪费。
5）、 安全系数：现在市面上永磁吸盘的安全系数大致有 2、5，3、0，3、5 几种。安全系数，简单地讲，就是指起重器的大拉脱力是额定起重能力的几倍。比如说， HLM1-600 型永磁吸盘，额定起重能力是 600KG，如果安全系数是 2、5 倍，那其大拉脱力就是1500KG，如果安全系数是 3、5 倍，那大拉脱力就是 2100KG。安全系数越大， 当然使用起来就更安全了。 这是选用永磁吸盘首要关心的问题。
6）、 吸合面的处理：永磁吸盘的吸合面必须精磨，保证其光洁度，这样永磁吸盘在吊装时，与被吸物才能大程度的吸合，减
少空气间隙，保证大的起重能力。
7）、 吊环：大多数永磁磁力吸盘使用的吊环都是焊接型的，安全系数当然符合起重设备的要求。 但焊接产品在使用久了后， 难免会遇到一些问题，有可能是一个安全隐患。
8）、 永磁铁的选用：永磁铁的使用方面主要考虑两个方面：
一是性能，性能达不到要求，吸力就得不到保证；
二是表面防腐，稀土永磁铁一个大弱点就是耐腐蚀性差， 所以必须做好表面处理。 一些公司为了降低成本，使用没有进行表面处理的永磁铁，时间长了，磁铁表面氧化、生锈，这样一是永磁吸盘起重能力会下降，二是主轴内的磁钢氧化、脱落，可能造成主轴卡死；
