LY-502无机陶瓷封闭陶瓷涂料是以改性有机粘结剂、改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作为填料复合而成的对热喷金属涂层具有良好的防腐、封孔作用的无机特种功能涂料。
涂料高渗透性：
超细化处理使涂料具有较低的粒径级配，能有效渗透进热喷金属涂层的孔隙中，对热喷金属涂层具有良好的封孔效果；性能优于普通水玻璃。
耐高温腐蚀：
结构致密，较低孔隙率、能有效阻隔高温烟气的渗透腐蚀、高温硫腐蚀、高温氧化腐蚀。
高附着力：
高温下，低熔点非晶态玻璃熔融，熔融的二氧化硅与金属基体形成化学键结合，具有较高的粘结强度。
耐磨性好：
高温后烧结成陶瓷结构形成釉层。
机械性能优异：
无机陶瓷封闭陶瓷涂料高温烧结后的涂层具有与金属涂层相近的热膨胀系数，良好的抗热震性。
无机陶瓷封闭陶瓷涂料用于水冷壁管、省煤器、过热器管等，主要用于热喷金属表面的封孔处理。
以特种改性有机粘结剂、特种改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，呈碱性，提供羟基（-OH），金属基体提供正离子，正好与羟基形成化学键结合，在偶联剂的帮助下，甚至实现共价键结合。在涂层烧结中，部分耐性黏土熔融与陶瓷微粉进行表面浸润、粘结，使分散且均匀的陶瓷微粉形成烧结陶瓷，且涂料中的SiO2组分和高温粘结剂提供的O-Si-O共价键和离子键，使涂层形成空间网状结构，提高涂层的整体强度和致密性。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态，结构间隙小，阻隔腐蚀因子渗透对金属基体的腐蚀及高温氧化腐蚀。 

技术参数
理论涂布率：干膜厚度80μm，理论涂布率为0.28kg/㎡。
实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。
固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃）。
一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。
基体处理
无机陶瓷封闭陶瓷涂料与热喷金属涂层复合使用时，应在热喷金属涂层施工完毕后，利用高压空气将热喷金属涂层表面的灰粉吹净。
局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。
基体喷砂处理后，进行吹灰处理；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。
环境条件
环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。
基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。
涂装方法
喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。
涂料混合
无机陶瓷封闭陶瓷涂料涂料：开通搅匀后成均一性浆液状即可使用。
涂料稀释
无机陶瓷封闭陶瓷涂料不需要稀释，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释，切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。
包装贮存
无机陶瓷封闭陶瓷涂料20kg/桶包装。产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。
贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。