LY-112无机防霉抑菌涂料是采用无机硅酸盐作为主要成膜物质；配伍无机填料、无机颜料、助剂等经高速分散、研磨等精细化生产工艺制成的环保型建筑涂料。成膜物质中无机硅酸盐成分能通过石化作用渗入基材中的毛细孔隙，与基体表面形成一层不溶性的钙硅酸盐无机坚硬涂层，涂膜具有良好的耐酸、耐碱气氛腐蚀，防水、防霉、抗污、高遮盖力、高附着力等诸多优势。为建筑提供持久的保护作用，是建筑物内墙装饰的首选绿色环保无机涂料。
涂料性能稳定，透气防水，抗藻防霉，寿命长。
涂料耐火1200℃以上，不燃烧，不产生有害气体。
涂层具有极好的遮盖力和附着力，且能弥盖细小裂纹。
涂料具有极好的耐碱性和耐水性，涂膜干燥快、复涂无障碍。
涂层高耐候性极强，不易褪色、粉化，耐污性好，不易吸附灰尘。
涂料色彩持久靓丽，漆膜丰满、平滑细腻，良好的流平性，完美的装饰效果。
无机防霉抑菌涂料适用于大型精品工程项目，精装房项目、别墅项目、政府工程、重点翻新工程等，内墙涂装。可涂装在木材、石棉板、石膏板、清水板、砂浆、混凝土、砖石等多种基体表面，具有良好的室内装饰效果。
基体处理
无机防霉抑菌涂料旧墙面翻新时，用砂纸、铲刀、打磨工具等，清除墙面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用腻子修补裂缝、空洞等缺陷后，并进行二遍收光。腻子干燥后，用细的水砂纸打平磨光表面，然后清扫打磨掉的粉尘后即可涂装。如遇含有酸、碱等成分腐蚀的厂房、实验室、设备间时，先用高压水对墙面进行冲洗完全干燥后在进行修补、涂装等施工工序。
新建混凝土或水泥砂浆表面须经过标准养护时间充分“吐碱”；含水率＜10%，PH值＜10后方可施工。基层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、浮尘等缺陷。整体批刮腻子后，涂装1遍配套无机抗碱性封底漆，干燥固化后即可涂装面漆涂料。 
环境条件
基体处理后尽快施工；基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度5～10℃时，如表干速度在30min之内，则可以施工。5℃以下应停止施工。户外施工如遇大风、阴雨应停止施工。
涂料混合
无机防霉抑菌涂料开桶后，使用机械设备搅拌均匀即可使用，据施工条件可稍加清水进行稀释。带颜色涂料稀释后，跟原包装涂料会有色差。
涂装方法
无机防霉抑菌涂料可以使用刷涂、辊涂、喷涂方法施工。
固化时间：表干时间小于1h（25℃）。重涂间隔2h以上（25℃）。
固化时间受环境温度、湿度的不同会有所变化。
可采用辊涂、无气喷涂等方法施工，建议涂装2遍复涂间隔4小时以上。
包装与贮存
无机防霉抑菌涂料20kg/桶包装。贮存在干燥、阴凉、清洁室内，避免冷冻和暴晒。
未用完涂料密封盖好，防止污染引起变质，运输和储存在5-40℃温度范围内。
产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月，如超过有效储存期，经检验，各项指标合格后，仍可使用。
注意事项
涂刷内墙涂料之前，建议先涂刷1遍配套抗碱封闭底漆。
剩余涂料必须盖紧密封好，以免在桶内固化结皮影响下次使用。
有光泽基体涂装时应用砂纸打磨拉毛处理，以增强层间附着力。
若在已粉化的墙体表面施工，必须要批刮有强度和密实度的耐水腻子。