应用领域
制药行业大输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的脱碳过滤及稀配环节中的终端过滤前的保安过滤。
原料药生产过程中的除杂质过滤，物料的脱碳过滤和精滤。
水处理工业中的超滤、RO、EDI系统的保安过滤、臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气。
食品饮料中的饮料、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱碳过滤及精密过滤、超细精体、催化剂的过滤回收、树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤、催化气体净化等。油田回流水过滤，海水淡化领域反渗透前的保安过滤。
染料行业的高温脱碳、脱白土过滤。在气体净化方面主要包括蒸汽、压缩空气、催化气体的净化过滤

技术参数


优点
密闭性好，结构紧凑，不易损坏。适用于生产现场较恶劣的工况条件，无维修费用；
对过滤溶液、吸附剂、催化剂没有吸附损耗的问题，不改变工作介质的原有成分；
无毒、无磁、无脱落，生物相融性好，广泛的被应用于医药行业、食品饮料行业；
占地面积小、过滤阻力小，动力消耗低，操作简单，劳动强度低。
耐高温，且抗氧化性好，适用于多种酸碱盐及各种有机溶剂的高温精密过滤；
拆装方便，过滤器结构科学多样，满足多种过滤要求，与PC联网实现自动化生产；
过滤精度高，可将0.2微米以上的颗粒一次性过滤
过滤效率高，可压滤可抽滤，便于在线高温灭菌和再生，液相固相回收均可完成

选型参考

理论流量是处理水时的参考值。实际值会因液体的粘度、杂质含量和压差的变化而不同。特殊规格尺寸可定制。

使用注意事项
避免划伤碰撞，灰尘及油污。
在使用中其工作压力不应超过额定工作压力。
正常使用时，至少有 3—5 分钟的低压启动时间，其相对压差应控制在 0.5Mpa 以下，然后将工作工作压力逐渐调到正常需要（压力不超过 0.4Mpa）
工作运行到一定周期后，可能由于过滤元件堵塞，致使压力升高流量降低，需要反冲或反洗再生。再生周期视额定的压力和流量而定

清洗方法
钛棒滤芯在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现 流量减少，过滤前端压力增高，如：从0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，这时就要对滤芯进行清洗，清洗方法一般有以下几种：
1 对于新使用的滤芯，一般采用清水反冲，气体反吹的方法来 进行清洗，即用稍大于工作压力（如；0.3mPa）的清水反方 向注水清洗。反冲时间约为1~3分钟即可。
2 对于多次反冲洗后，过滤效果不明显回升的时候，可用5%以下的盐酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaoH溶液在常温下浸泡，再用清水洗净。
具体选择用酸洗或碱洗，应视过滤液中杂质容易溶于酸或碱来选择。