1、移动焊烟净化器到需焊接的中间，将吸气臂罩口放在焊点上方30cm处；

2、检查各衔接部位能否衔接稳固；

3、检查焊烟净化机与管道各连结整个的气密性，清除漏气景象；

4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下掌握面板上的启动按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。

在人们越来越追求品质、环保、健康的工业化生产，粉尘净化器起到决定性的作用。移动焊接烟尘净化器是现代工业生产中重要的设备，尤其是在一些污染较重、粉尘、粉末较多的生产中更是必不可少。

在工业生产过程中，焊接工艺无处不在，应用广泛。我们知道，在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘，这些物质吞噬着工人的身体健康。焊接产生的烟尘中，有很多金属和非金属微粒会对呼吸道产生刺激，使呼吸的人感到不适，严重的时候会产生焊烟中du。重金属微粒吸入肺中，会有微量沉淀，时间久了积累到了一定的量，易得矽肺bing。

焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业bing（如焊工硅肺、锰中du、电光性眼等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。

焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的烟尘净化器诞生了。它的诞生，标志着劳动者健康和环保逐渐成为社达成共识。

国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。

我司结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，综合集中的对焊接烟尘进行处理净化，提供整套焊接烟尘净化系统。焊接烟尘净化系统是针对焊接工位比较多，工序连接紧密，多工序混合加工，且车间内部相对工况比较复杂的工况而设计的；在车间内部中我们采取负压吸收方式，每个捕捉终端将根据实际工况，设计不同的终端捕捉装置，既可在焊接工作区对面或者侧面上设置个风罩，也可以直接使用旋转吸气臂来完全覆盖整个工作区域的产尘源；末端吸风罩 ( 旋转吸气臂 ) 都将通过除尘管路和净化主机相连接，烟尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，由净化主机统一净化处理。