微波70kw微波干燥灭菌设备 微波干燥设备

微波干燥的特点选择性加热因为水分子对微波吸收最好所以含水量

高的部份吸收微波功率多于含水量较低的部份这就是选择性加热的

特点利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥节能高效。

微波干燥杀菌设备对辣椒粉、辣椒粒进行干燥杀菌选择，经微波烘

干后的辣椒产品能够保持原有的色泽、鲜亮度、口感、营养成份，

其效果都优于其它的干燥杀菌设备，并能延长产品的货架期。在这

方面我公司已有多年的实践经验，曾做过许多类似的设备用于生产

当中，并得到了用户的认可与肯定。

辣椒粉微波干燥特点干燥迅速。微波干燥与传统干燥方式完全不

同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因

此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥

温度干燥均匀。无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表

里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现

外焦内生的现象节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发

热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节

能。它比红外干燥节能1/3以上。防霉、杀菌、保鲜。

微波干燥具有

热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速

度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、

原有的色泽和营养成份。工艺先进。只要控制微波功率即可实现立

即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥.工艺规

范的可编程自动化控制。安全无害。由于微波能是控制在金属制成

的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害

及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污

染环境。便于控制:设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，

操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从

零开始连续调整，便于控制。 

辣椒粉微波杀菌优点时间短，速度快：常规热力杀菌是通过热传导

方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到

杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作

用，是物品内外均匀的，迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，

在强功率密度强度下，甚至只要几秒~数十秒达到满意效果低温杀

菌，保持药品成分：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作

用，增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度，较短的时

间内就能获得灭虫菌的效果，一般杀菌温度在75~80，处理时间3~5

分钟。节约能源微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电

热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器

本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比

节电30~50%杀菌均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始的，而

微波的穿透性，是表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。易自

动化生产：微波设备操作简单，没有热惯性，能根据生产工艺要求

适时调控。整条生产线只需1~2名工人。工艺先进：微波杀菌设备不

需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等，只需水，电基本

条件即可，对厂房无特殊要求。投资少，见效快。节省占地面积：

微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境;而且设备结

构紧凑，节省厂房面积。
 
微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空

气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改

善，与远红外加热相比可节电30%。时间短，效率高。微波加热是使

被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八

方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大

缩短了干燥时间。易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开

即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可

调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高

新技术。微波杀菌的特：温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能

穿透物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特

殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温

 

度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。