干燥部排风节能节水环保热回收装置是通过各种工艺过程产生的高温气与冷空气进行换热的专门设备。通过干燥部排风节能节水环保热回收装置，将高温气冷却，冷空气加热，从而降低能耗，达到节能减排的目的。

干燥部排风节能节水环保热回收装置是我公司在多年开发、生产板式换热器的基础上，充分发挥了板式换热器换热效率高、末端温差小、占地面积少等特点开发的新产品。由于是采用平行板设计制造的换热器，因此也称为：板式空气预热器，气气板式换热器。一般用于加热冷空气，是常规空气预热器的升级换代产品。

高温气余热回收设备，具有多种结构形式：热管式、光管式、翅片管式、强化管式、回转式。这些型式各有优缺点，热管容易失效，受腐蚀穿孔的影响极大；光管预热器体积庞大；强化管管内阻力大，对鼓风机风压要求高；翅片管易积灰，难清灰；回转式预热器耗电量大，易腐蚀，漏风量大等问题，在很多场合已经不能满足节能增效及环境保护的要求。

我们的干燥部排风节能节水环保热回收装置

主要有以下特点：其装配结构便于实现流体多程换热，还可以有效防止换热板变形；流体阻力小，单位体积内换热面积大，与同样体积的其它换热器相比，换热效率高，占地面积小；宽且直的流道特点，积灰速度减缓，便于清灰，也可布置吹灰器或喷淋装置，这样污垢热阻小，换热效率高；其密封结构将漏风系数降低到零；没有失效的问题，使用寿命长，投资回收期短；平板便于利用抗露点腐蚀钢、高温钢制造，容易在其表面进行防腐处理（涂料、渗铝、搪玻璃等），所以在耐高温、耐低温方面有更大的开发应用潜力，这样可以扩大空气预热器的应用范围。

干燥部排风节能节水环保热回收装置采用平行板片，替代传统管子和热管传热元件。高温气、冷空气通过板片换热，冷热流体完全隔离，双程设计使流体截面积发生变化，改变流体的流动形式，从而增加了流体的传热性能，提高空气出口的板面温度，很好的避免露点腐蚀。且板片表面光滑，具有更小的污垢热阻。

干燥部排风节能节水环保热回收装置采用全焊式结构，密封性能好，很好的避免了介质的泄漏，板片焊接采用自动轮焊技术，并及时对焊接中跟踪定位、压紧以及检验，保证了板片的焊接质量。

干燥部排风节能节水环保热回收装置的特点

1、可实现大型化、模块化与组合化     使用温度高达600℃。大型换热器采用模块设计、分模块制造，便于运输、现场组装并可以单独更换模块。根据流体特点可实现十字流，错流、逆流、以及错流和逆流混合组合布置，以及单流程与多流程组合布置。根据余热温度以及选用材料特点，可实现高温预热与低温预热多级组合布置。

2、传热性能高   与管式传热元件相比，板式传热元件总传热系数提高1～3倍，同热管式相比总传热系数提高30%～100%。根据加热与被加热前后温度、体积变化的特点，采用可变流道设计确保总传热系数的最佳化和阻力降的最低化。

3、低压降   在相同的换热面积时，板式流通面积比普通管式预热器大5倍，直通道、较大的流通面积、较短的流程使得介质在气气换热器内流动时具有较小的阻力降,一般在50-1000Pa。 由于采用可变流道设计确保总传热系数的最佳化和阻力降的最低化。同热管式预热器相比，气气换热器阻力降低20%～60%，仅为管式的40%～60%。

4、抗腐蚀性能及耐高、低温性能   气气换热器的传热元件传热板便于采用抗露点(ND钢、Corten钢)、高温钢、耐腐蚀合金钢，容易在其表面进行防腐(防腐涂料、渗铝以及搪玻璃)，具有良好的抗腐蚀性能、耐高低温性能。

5、维修性能及可靠性    气气换热器一般不会出现泄漏，使用周期长，即使出现漏点，也容易找到并迅速解决。其寿命与可靠性大为提高，气气换热器平均寿命为20年。

6、抗积灰与在线清洗   气气换热器的传热元件传热板表面光滑，不易积灰，即便积灰清洗也很方便，可以做到在线清洗。