高度集成的进气、油过滤分离系统

1）、采用模块化设计,集成了管道和传感器,相较同类产品减少15%的连接点,大大降低了故障点

2）进气模块集成了进气过滤器、进气阀和电磁阀,高.效进气,提高了系统的稳定性

3）油过滤分离模块集成了油过滤器和温控阀,能更精.确控制油温,避免冷凝水析出

高.效的冷却系统*

1、风冷机组:独立的油冷却器和后冷却器采用螺栓连接带来zui高.效率

避免热膨胀系数不同引起冷却器损坏与漏油等现象

1）避免油冷却器和后冷却器接触引起的热传递,换热效率提高

2）避免单一部件损坏而更换整个系统,节约维护成本

3）冷却器两侧预留吹扫清洗口,易于保养与服务

2、水冷机组:采用卧式管壳式热交换器

1）芯部可单独拆卸,清洗方便

2）油冷与后冷之间配置水量调节阀

3）不锈钢内管,耐腐蚀,适应恶劣使用环境

经久耐用的主机

1）坚固可靠的英格索兰主机,高.效稳定,经久耐用,低维护费

2）进气端采用滚柱轴承,受力均匀,稳定性高

3）排气端采用质量zui高的背靠背复式滚锥轴承,同时抵消径向力和轴向力

4）设计独特的储油槽,避免开机初期干摩擦,延长了使用寿命

微油设计的油气分离系统

1）排气含油量≤3ppm*,既保证了空气的清洁,同时也降低了下游空气处理设备的负荷**

2）zhuan利设计的两级缓冲三级回流油分离器,能使设备中含油量降到zui低,并可减少冷却剂的补给次数

3）回油管小孔接头具有可视功能,回油状况一目了然

4）所有管路连接都采用“O”型圈平面密封

坚固安全的电机

1）IP55*闭式电机(F级绝缘,B级温升),有效防尘和防喷水

2）可在55°C/131°F的环境下持续稳定运行

3）特.大型轴承平均使用时间是NEMA标准的8倍

精密可靠的传动系统

机组采用高精度的终身免维护的齿轮直联驱动设计。这是动力传动系统中zui理想的一种,更少易损件,能够很好地降低运行时的轴向冲击

*仅适用于45-160kW机组

**大参照SO8573.1:2001空气质量等级标准

性能特点

高.效的整合型压缩模块

1）5.5-37kW机组采用整体化设计,将主机、连接管路以及油气分离系统等设计成一个压缩模块,以提供zui好的性能、zui高的效率以及zui方便的维护保养

2）模块化设计降低了机组内部的泄漏和压力损失,提高了机组的运行效率和性能,并使维护保养更为方便

3）空气过滤器,油过滤芯和油气分离芯的更换,用户只需将其简单的旋下即可

Poy-V宽型皮带传动

1）5.5-37kW机组采用单根Poy-V宽型皮带进行传动,相比多根细皮带传动,受力分布更均匀,稳定性高,耐磨损能力更强

2）15-37kW机组的先进驱动系统,运用了zhuan利设计的自动张紧装置,不必定期张紧皮带,增加了机组运行时间

3）15-37KW机组皮带独立空间布置,且靠近侧面门板,操作安全,更换方便

简易的故障诊断

1) 用户可方便地读取机组的运行状态、运行时间和故障报警信号。这样不仅保证了机组的安全运行,而且大大降低了因故障停机而带来的生产损失

2) 15-37kW机组具备RS-485接口,支持 Modbus通讯协议,可连接上位机进行远程监控

先进的冷却系统

1) 5.5-11kW机组高.效超.大的一体化冷却器安装在机组的顶部,不仅确保了机组冷却效果,同时使排风罩安装变得极为方便。离心式风扇由主电机驱动,无需风扇电机,冷却效果好,运行噪音低

2）15-37kW机组采用zhuan利设计的一体式冷却模块,离心式冷却风扇配合偏心设计的导风罩,有效降低了机组噪音,同时提高了机组的冷却效率

快速响应的服务网络

英格索兰一直倡导“400公里服务圈”的概念,使得我们离您更不管您在哪里,英格索兰都可以为您提供每周七天,每天24小时的服务承诺,我们在全国范围内拥有强大的服务网络,以及受过业培训的技术人员和工程师。只需一个dian话,我们随时可以为您提供专业、高.效的服务解决方案,使您的系统始终保持zui佳状态