相较于国外的机床防护罩，国内机床外防护罩现状是：我国机床防护罩适应性和满足度远达不到市场要求，主要表现在：①我国机床导轨防护罩产品水平同国外水平存有一定差距，劳动密集型为主，技术含量低是我国生产的功能部件集中所在，较难适应国产数控机床的发展速度和技术要求，尤其存在于数控机床；②新产品部件在我国的开发能力相对薄弱，好的产品都是与国外合作开发，合作生产，合资经营，自主产品市场占有率低;③产品原材料一般。通过与国外导轨防护罩厂家对标，在原材料板材与国外厂家有一定差距，包括材料的抗拉强度、屈服强度等指标；附件方面有寿命短、耐磨性差等问题。

    在未来，数控机床会向着更智能化、更高速化发展，而作为机床的配件，机床外防护也会从制造向着智能技术发展，产品运动向着高速化、高自动化方向发展。

 机床外防护罩作为机床导轨、控制电机、传动丝杠、电缆等电气设备防护的重要部件，可以避免冷却液、切削铁屑等进入机床内部。另外，机床外防护罩也起到机床外观的美化作用。我们在购买使用机床外防护罩前要注意一系列外观上的问题：

    1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤； 

    2.机床的防护罩应平整，匀称不应翘曲、凹陷； 

    3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，错位量不得超过2㎜，不匀称量不得超过1㎜； 

    4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合，贴合缝隙值不得大于1.5㎜，缝隙不均匀值不得大于1㎜； 

    5.外露的焊缝应修整平直均匀； 

    6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销一般应略高出于零件表面，螺栓尾端应高出于螺母端面1～3螺距。

    7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷； 

    8.镀件、发黑件色调应一致，防护层不得有褪色、脱落现象； 

    9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，要用管夹固定，管子不应产生扭曲，折叠现象； 

    10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆； 

    11.机床上的各种标牌应清晰，固定位置要正确，平整牢固，不歪斜，不能遗漏。