肉圆生产线，丸子生产线
肉圆生产线设备介绍：
1、冻肉前期处理：生产量较小，可人工自然解冻，生产量较大采用解冻机。
2、冻肉刨肉机：该机利用切刀高速旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，肉在不解冻的前提下切成肉片（肉的温度在-7℃～-4℃），省去冻肉解冻过程，提高工作效率。
3、冻肉绞肉机：本机可根据物料性质和加工工艺的不同，配置丸子生产线相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
4、斩拌机：斩刀选用进口材料经特殊工艺加工，具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点；关键部位采用机加工中心加工，确保加工的精确度，刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm，肉料斩拌、乳化效果好；刀轴轴承采用两道密封，确保刀轴旋转部位良好润滑，使转动平稳；整机采用良好的动、静平衡，噪音低、振动小。
5、打浆机：采用大扭矩重载传动设计，工作稳定。通过液压升降进行翻桶，自动倒杆，料桶亦有翻转功能，方便取料、清洗。料桶采用保温双层式，是桶内浆料不容易温度上升，效果更好。
6、肉丸流水线：由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，丸子生产线蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。
7、速冻机：隧道式速冻机采用国际先进的速冻技术，变频调速。优质不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力强；变频器无级调节传送速度。
肉圆生产线使用、操作正常使用时，产出的肉丸必须经过热水定型，机器运转中，切勿将手触摸切刀，以免造成人身伤害。水温一般在50—70°C为。油炸时自行掌握油的温度。肉丸成型后水煮定型时，将水箱内加上干净的冷水；肉丸成型后直接入锅油炸的，当馅料含油脂多，丸子生产线自润滑较好的情况下可不润滑；当添加的面粉较多、馅料较粘时，在水箱内加入使用润滑油。
肉圆生产线售后服务：
1设备一年之内出现质量问题免费维修、终生维护。
2提供人员培训，培训内容包括：设备操作、维护和设备的简单维修。
3.质保期内，对所供设备免费进行质保，出现故障及问题48小时到位或解决。
4.超出质保期的设备有偿提供配件支持。因我厂是生产厂家，凡型号相同的机器配件我厂均能提供，欢迎大家来电咨询。
