我们公司成立16年了,也算是比较早的企业了,虽然是2003年成立公司,但是干食品机械干的比较早设备您放心用就行,很多大企业用着我们设备,不少客户用个十几年都没有售后问题
现在是两家公司,今年公司又耗资1600万建的50亩的新厂房,正在建设中,第三家公司准备成立。
我们公司合作的不少上市企业。
各位经理,您还在担心自己的食品还没有销售完,就过期就变质长毛吗?现在给您推出一款致富的好设备——双层杀菌锅。让您的产品易入商场。
主要全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,法国采用先进的锅内蒸气循环系统,以达到高温节约能源、短时效率高、节约水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节约能源、短时效率高、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称先进的全自动杀菌锅。
产品介绍
双层水浴式高温杀菌锅
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,须施加反压力,对需要高杀菌温度的肉类罐头如此。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。