布袋除尘器优点：

（1）除尘效率高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微粒径的细尘有较高的分级效率。

（2）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

（3）结构简单，维护操作方便。

（4）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

（5）采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

（6）不受粉尘及电阻的影响。 

布袋除尘器特点：

1.对细粉尘除尘效率高，可以用在净化要求很高的场合。

2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效

率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。

3.规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。

4.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。

5.受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的制约，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。

6.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。

7.袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。

脉冲袋式除尘器：

脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用(0.50.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿   粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

布袋除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低，同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行，滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠，滤袋龙骨采用圆形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，进行喷吹，脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积覆在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

二、工作原理：

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.50.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期滤袋上粉尘。