江阴艾特利刃模有限公司作为生产艾特利撕碎机刀片、废钢撕碎机刀片、刀片厂家，

下组示例图为钢筋撕碎机刀片组（20片）+隔套

    撕碎机刀片为撕碎机上最重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

    单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

     多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、CMoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀片硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，CMoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

   双轴撕碎机刀片要根据处理物质的硬度与体积不一样，及时替换相应厚度、刀爪数的刀片，以延伸刀片的使用寿命。多见双轴撕碎机刀片直径在２００ｍｍ～５００ｍｍ，厚度约在２０ｍｍ～５５ｍｍ之间，内孔多为６片，根据需要选用不一样标准刀片。别的为确保撕碎机作业效率时，出于环保与操作人员健康思考，可装置个旋转滤网，净洁的运作环境，才干确保撕碎机的正常运转。

   在选用双轴撕碎机刀片的时分留意看线切开的技术，杰出的刀片都要确保其平面与内孔、刀口的笔直度，，还要看是不是通过精密的研磨与锻打处理。因为双轴撕碎机刀片的修磨不一样别的刀片，不能直接用磨床修正，而只能选用抛光机对刃口内侧抛磨，直到刃口尖锐停止。因而有必要对撕碎机刀片进行定时查看与保护，避免刀片磨损得不到及时处理而耽搁作业进程。

 我们的产品优势：

1、根据客户所提供的物料情况，精选6大种类进口钢材，八大种类国产优质钢材,采用欧洲进口材料CrNiMo高合金钢，进口优质的高耐磨材料锻造，所有刀片经过先进的热处理技术进行热加工后，再由高精度机床加工而成，使用寿命长。撕碎机定刀均可独立拆卸安装，可短时间快速完成拆卸更换。。

2、热处理采用国内领先设备工艺，可选：真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。

3、质控品保三大要素：选材、热处理、精度。

    撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀片材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

撕碎机刀片加工精度及技术工艺控制对整个撕碎机的运行稳定性及适用性有着至关重要的影响，该因素不但会影响到设备使用寿命而且也影响着设备后期维护费用的投入。江阴艾特利刃模有限公司撕碎机刀片从品质出发以符合客户应用为前提，致力于为客户提供优质高效的撕碎机刀片。

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高模专业从事折弯机模具和各类刀片开发设计、产品加工制造、成品组装及跟踪服务于一体的生产企业。High modulus and specializes in various types of blade bending machine mold development and design, product manufacturing, product assembly and tracking services in one of the producers.