3240环氧树脂绝缘板
3240环氧树脂绝缘板是由玻璃纤维布用环氧树脂粘合经加温加压而成，型号为3240，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。
适用于机械、电器及电子等绝缘结构零部件。
具有极高的机械和绝缘性能。
规格厚度：0.5～300mm  
常用规格：1000mm*2000mm  1200mm*2400mm
可以根据客户提供的图纸加工定制
3240为国标牌号，对应于IEC893-3-2[1]中的EPGC201型。
根据JB-T 2197-1996 电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法：
3240 四位阿拉伯数字
位3代表层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品
第二位2代表 无机底才层压板
第三位4代表 温度指数等级 155度
第四位0代表 产品品种代号
3240 全称为 环氧层压玻璃布板
3240环氧板性能：3240环氧板层压板表面平整、无气泡、无麻坑和皱纹，但允许有不影响使用的其他缺陷，如：擦伤、压痕、污点及少量斑点。边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹。
执行标准：GB/T1303.1-1998。
耐温等级：B级
颜色：本色（黄）、绿等
特性：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能，中温下机悈强度较高，高湿下电气性能稳定性好。
电性：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料
用途：适用于机械、电气、电子、电器等领域。也用于绝缘件的加工，加工成各类绝缘配件和设备绝缘结构零部件。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
材料简介：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 
应用特性： 
1、 形式多样：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 
2、 固化方便：选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。  
4、 收缩性低：环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 
5、 力学性能：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性：通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 
8、 尺寸稳定性：上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌：固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧板又称环氧玻璃纤维板,分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

简介

环氧板又称环氧玻璃纤维板，环氧酚醛层压玻璃布板，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

说明

环氧板:玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作，在中温下机械性能高，在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级（155度）。

规格厚度：0.5～100mm

在高温180℃的情况下受热变形，一般不与其他金属在一块受热，可能引起金属板材变形

应用特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

可根据客户要求加工各种尺寸环氧板，环氧垫片、环氧管、环氧异型件，可根据图纸冲压各种零部件。