D707耐磨焊条
Fe-Cr-Mo-B耐磨堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
说明:该电焊条以W-Cr-B及多种耐磨合金为主要原料研制而成、交直流两用,可对一切碳钢母材磨损表面涂焊,焊层具有超高的硬度和抗外界冲击的效力,具有承受泥沙石的强烈摩擦的作用。
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用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如砖瓦厂(铰刀、搅笼、对滚、煤石破碎、锤头)水泥厂(立窖塔盘、破碎机牙板)钻进对、破石机厂、矿山机械、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分
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C
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Mn
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W
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Cr
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保证值
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2.5—4.5
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≤2.00
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3.0—5.0
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3.0—5.0
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堆焊层硬度:HRC≥60-68 |
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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100~180
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180~220
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。
合金1号 HRC60度 主要是讲究耐磨,有一定的抗冲击性
合金2号 HRC 50-55度 主要是抗冲击性耐磨
合金3号 HRC65度 主要是耐磨,在里面加入了镍元素,有很好的耐冲击性耐磨性,是合金1号高一个系列的产品,结合了合金1号和合金2号的提点,并提升。
合金4号, HRC40度 这个焊条主要是讲究耐高温高结合力,其结合力效果可以达到5400万兆帕,耐高温可达1500度 可谓耐高温结合力王者。
DM-2 HRC 70度 是目前市场的所谓的~~~~~~~耐磨王~~~~~~同时也有一定的耐高温 。
铁基机械专用碳化钨耐磨电焊条
符合GB EDW-A-15
牌号:弘盛
说明:采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量65-70%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
用途: 用于木炭机推进器
主要金属成分%:
C≤1.5 Cr≤3.0 Ni≤3.00-7.00 Si≤1.00 W≤65-70
堆焊层硬度: HRC≥68°
参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
特点:焊条不需焊前预热,焊后保温.高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等.可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命3-6倍。
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