1、动平衡校正 转速监测 振动监测三机一体功能强大
2、携带方便,可针对工厂车间各种不同旋转设备动平衡测量与校正
3、动平衡校正精度高,平衡量0.01um振动值
4、内建可充电锂电池,蓄电力稳定待机时间长
5、可省掉拆卸旋转体,直接在线上做动平衡校
6、也可以使用延续动平衡、动平衡前次记录等功能,直接进行动平衡校正,大幅缩短校正时间
7、在校正过程当中,主机LCD面板上的雷达图可实时显示砂轮当时的转速.振动量与重端角度
8、适用范围:各式精密磨床及机床主轴、马达、风机、叶轮等各式转子单面动平衡校正。
9、可做振动单位转换/振动容许值设定/电力状态呈现
10、 可选用加重或去重方式执行动平衡校正作业
11、内建ISO1940转子平衡等级计算
12、新触碰屏液晶显示
13、可做孔位分配/钻孔深度计算
14、PH06镭射光传感器
产品结构不断优化
沈阳机床集团持续推进产品升级换代,大力发展中DE智能机床和数控机床。
截至目前,机床产值数控化率已提高至85%,产品结构调整取得显著成效。
加快推进中德联合设计的ASCA系列机床产品产业化及商业化进程,实现“德国质量,中国制造”。
精密动平衡是未来发展的趋势:
台湾精密工艺,已经发展到很稳定的水平。
无论是主轴、油压卡盘、回转油压缸……等标准零组件,都已经具备良好的性价比。
不管是动平衡或温升表现,都可以符合国际的要求标准。
但是,这些精密零组件的公差,若是全部累积起来;
就会产生不良的影响,对整体精度造成沉重的负担,进而降低机械的性能。
沈阳机床装配测试-台湾普阳动平衡系统
动平衡系统主要有两方面组成:动平衡卡盘和动平衡仪
动平衡卡盘高速旋转会产生不平衡,通过搭配的HS-2700H动平衡仪,
准确告知动平衡卡盘上平衡块放置角度,使降低振动达到平衡。
应用超精密车床动平衡系统加工优势
车床加工技术再升级
将车床切削加工技术,提升到微米等级,趋近研磨加工的水平。
减少车削加工之后,还可能需要的再加工流程。
提升加工精度并延长刀具寿命
克服油压缸与油压夹头引发的在线不平衡量。
降低异形工件,在高速旋转的自然偏斜量。