提高齿轮磨削精度。

砂轮动平衡的过程主要是透过操作者在砂轮法兰上调至配重块来使砂轮平衡，透过仪器的辅助可使操作者，缩短平衡时间。
仪器也提供的调整值供操作者调整，也更能准确的调整到操作者的容许范围，如此也使砂轮的使用寿命得以延长。

砂轮在不平衡的状态下高转速的转动，振动将会持续的传递到其他的机械零件、设备，进而使这些机械零件、设备的运作状态变差或是损坏。
另外，由于主轴和轴承的振动会使磨头的性能降低，如此也影响加工品的质量。

• 砂轮在线动平衡额意义：
  
  众所周知，为使磨床加工能稳定地达到高要求的尺寸精度，波度和粗糙度，在机床必须有高的几何精度，刚度和性能稳定性的同时，对机床振动状况也有严格的要求。
  
  各式旋转部件都有振动等级要求：
  例如振源之一的电机都规定了高的动平衡等级，高速传动皮带轮也需进行动平衡，这些技术指标一般在机床出厂时都已确定。
  
  
• 工人静平衡操作难以达到要求：
  此外要的也是不定的主振源是砂轮架系统，由于砂轮的材质非均匀性及其它加工因素，整个砂轮系统的重心总是偏离主轴中心，因而砂轮架系统运转时引起振动，
  在此情况下修整出的砂轮形状是不理想的，难以磨出高要求的工件，这就是为何新砂轮必须进行静平衡或动平衡的原因。
  但静平衡效果与操作者技能和熟练程度有很大差异。
  
  研究探索：
  随着砂轮直径及宽度的增大以及砂轮线速度的提高，仅靠静平衡达不到遇期的效果，可是老的动平衡方法，
  操作费时劳动强度大，且大直径砂轮的动平衡机价格昂贵、占地面积大，难以被人们接受。为此数十年来，
  人们一直致力于探索直接在本身机床上进行动平衡的概念。
  
  在线动平衡技术突破：

   

  在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展，如高速磨削，使机床的工作精度和生产效率的潜在能力得到充分发挥，成为高精加工不可或缺少的配套技术，
  在延长砂轮，修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。