1,本设备是三维数控弯管机,采用 PLC 控制,送料/转角采用日本三菱伺服驱动。弯管采用伺服电机驱动,输入输出部分采用进口优质控制元件。触摸屏操作界面。弯管机采用工业计算机控制,软件系统采用中文界面,参数资料可实现触屏输入操作系统控制管理各工作轴,如出现错误具有自动报警将自我诊断提示功能。
2,机器控制方式:C 轴(弯曲轴)、Y 轴(小车送料)、B 轴(管子空间旋转)
3,操作系统数据输入方式:坐标(X、Y、Z),工作值(Y、B、C),可以将 坐标值自动转换成工作值,根据送料数据/转角数据/弯角度数 自动完成多角度弯曲。
4,送料、转管轴具有0-9档速度变速设置。
5,具有程序存储功能,存储程序数500 (1000)条,并可直接调用存储的程序工作。具有断电记忆功能,资料可永久保存。
6,根据管材变形,同时可以具有 有芯弯管。自动抽芯功能
7,转臂在回转的工作范围内应有可靠的人身安全保护装置
8,专业针对农业机械,汽车、摩托车、自行车、钢制家具、空调业、船迫制造、卫浴设备、锅炉、核电等管类加工等工矿行业的铁管,铜管,铝管,不锈钢管等多种不规则型材弯曲等管材成型设备。精度高,操作简单,人机对话数字化输入三维成型。
设备规范及技术要求
1设备名称:SB63CNC1S全自动数控弯管机,数量壹台。
2.主要构造:
a) 转臂侧推式夹管,液压导板侧推。弯管方向为顺时针方向。
b) 机架焊接结构采用消除应力工艺,确保床身不变形。外观盖板喷漆,运行件电镀、发黑。
c) 控制系统采用PLC控制系统。送料/转角采用日本三菱伺服驱动。弯管采用液压驱动,输入输出部分采用进口优质控制元件。触摸屏操作界面上预设弯管机参数。
d) 夹模、导模、芯轴采用液压传动方式。
针对核电/高铁等管类加工等工矿行业的铁管,铜管,铝管,不锈钢管等多种弯曲。
运行环境和外部条件
2.1 运行环境:室内安装,15℃<环境温度<55℃;电源电压;三相380V,频率50HZ 。
设备规范及技术要求
A. SB75CNC 主要技术参数
序号
|
名称
|
单位
|
参数
|
备注
|
|
1
|
最大弯曲管径
|
mm
|
Φ75×2mm
|
最大根据低碳钢材质计算
|
|
2
|
最大弯曲半径
|
mm
|
R300mm
|
||
3
|
最小弯曲半径
|
mm
|
根据管径
|
||
4
|
直送长度
|
mm
|
3000
|
可定制
|
|
5
|
送料方式
|
1. 直送
2. 夹送
|
|||
6
|
最大弯曲角度
|
Degree
|
190
|
||
7
|
使用控制器系统
|
PLC
|
|||
8
|
可储存程序
|
组
|
500组(1000)
|
||
9
|
单个程序可设定弯头个数
|
个
|
28个(10)
|
||
10
|
弯管方式
|
液压弯管
|
|||
11
|
工作速度
|
弯管速度
|
Deg/sec
|
30
|
可调
|
转管速度
|
Deg/sec
|
180
|
可调
|
||
送料速度
|
Mm/sec
|
1000
|
可调
|
||
12
|
精度
|
送料精度
|
mm
|
±0.1
|
|
转管精度
|
Degree
|
±0.1
|
|||
弯曲精度
|
Degree
|
±0.1
|
|||
13
|
伺服电机功率
|
||||
1.送料/推弧
伺服电机
|
1.5 KW
|
日本三菱
|
|||
2.转角
伺服电机
|
1 KW
|
日本三菱
|
|||
14
|
油压电机马力
|
11KW
|
|||
15
|
资料输入方式
|
1、坐标值(X、Y、Z)
2、工作值(Y、B、C)
|
二种任意方式
|
||
16
|
最大压力
|
MPa
|
14
|
可调
|
|
17
|
液压系统
|
电磁换向阀
|
|||
18
|
油箱容量
|
L
|
220
|
||
19
|
机器重量
|
Kg
|
4000
|
||
20
|
机器尺寸
|
mm
|
≈5200×1200×1450
|
||
备注
|
配带自动润滑系统
|
售后服务承诺及质量控制措施
1、售后服务
技术支持服务
我方在设备通过项目验收并且双方签字确认后,一年内向用户免费提供技术支持服务。主要内容包括如下几个方面:
² 咨询服务
我们向贵公司提供电话、电子邮件、网站论坛方式的技术支持服务。使用过程中发生问题或操作过程中有疑问,可直接联系技术工程师,以便获得紧急支援服务。
² 现场维修服务
我公司提供12个月的免费服务,如果用户在使用过程中遇到问题,我公司接到电话后,1小时内电话回复,24小时内赶到现场,进行维修(夜间及节假日除外)。
联系人:徐经理
联系人手机:13915466821
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