1、涂装作业卫生性方面符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生规范》
2、产品安全性方面符合GB/T2893.3-2010《安全标志用图形符号设计原则》
3、GB/T16297-1996《大气污染物综合排放标准》
4、GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》
5、GB/TI9001-2000《质量管理体系要求》
6、GB/TI91-2008《包装储运图示标志》
7、GB3095-1996《环境空气质量标准》
8、HJ/T388-2007《环境保护产品技术要求湿法漆雾过滤净化装置》
涂装工艺
汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：
一、涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；
二、涂装的施工工艺，表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。
洁净系统设计要求
涂装车间设计应根据产品不同设置合理流畅的生产流程。如：擦净间、喷漆间、调漆间、晾干间、烘干炉、拆件间、包装间等。鉴于涂装生产设备的排风量大，传统净化行业的换气次数不适合涂装行业，应根据相关的排风设备参数来确定送风量大小，以室内达到正压为准。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
空气洁净度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。无尘喷漆房（喷漆室）即在封闭房体的基础下，再加一套空气净化系统。无尘喷漆房（喷漆室）整个空气过滤为Ⅱ级过滤，即初效进风过滤(目前常见为300目以下)和顶部高效过滤(目前常见为600目以下)相结合的形式。顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为优质不锈钢结构，顶网四周采用鱼尾螺丝及压板固定。整体无锈蚀、更换顶棉容易。
