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　　在60-70℃温度下，利用氢氧化钠发生酸碱中和反应，通过减速机进行搅拌，使油中的酸价降低，杂质，磷脂快速分离沉淀，进入皂角锅，然后再对油脂进行提炼。

　　植物油精炼可去除植物毛油中含有的磷脂、游离脂肪酸、色素、异味和其它杂质，主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工段，并根据油品的不同灵活地采用物理精炼或化学精炼工艺，使精炼的成品油在较低的成本下能够达到理想的品质。

　　一、油脂精炼成套设备工程规格：

　　油料适用领域：大豆油、菜籽油、花生油、棉籽油、葵花油、棕榈油等所有油脂精炼。

　　碱炼脱酸的作用

　　烧碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。

　　生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

　　烧碱和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。

　　二、影响碱炼的因素

　　1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

　　2、碱液浓度

　　(1)碱液浓度的确定原则。

　　1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。

　　2)有一定的脱色能力。

　　3)使油皂分离操作方便。

　　(2)碱液浓度的选择依据

　　1)粗油的酸价

　　2)制油方法

　　3)中性油皂化损失

　　4)皂脚的稠度

　　5)皂脚含油损耗

　　6)操作温度

　　7)粗油的脱色程度

　　3 碱液的计量

　　4 操作温度

　　5 操作时间

　　6 混合和搅拌

　　7 杂质

　　8 分离效果

　　9 洗涤与干燥