灌注胶 简介:无溶剂、双组份、低粘度环氧树脂灌注胶。
灌注胶 应用:钢板湿式加固。
灌注胶 优点:高力学强度;
可用于潮湿的混凝土基面;
对混凝土表面有很高的渗透力;
无收缩硬化。
灌注胶产品参数:
混合比例 |
重量比A:B=3:1 |
包 装 |
已按比例预配,A:9kg;B:3kg |
颜 色 |
A+B为淡黄色 |
密 度 (g/cm3,25℃) |
1.10±0.05 |
初 粘 度 (mPa·s, 25℃) |
200~300 |
适 应 期 (1kg,25℃) |
60~70分钟 |
灌注胶力学性能:(混合后7日,25℃)
抗拉强度 |
41MPa |
受拉弹性模量 |
4082MPa |
伸长率 |
1.3% |
抗弯强度 |
52.1MPa |
抗压强度 |
84.7MPa |
钢-钢拉伸抗剪强度标准值 |
17.2MPa |
钢-钢不均匀扯离强度 |
16.4MPa |
钢-钢粘结抗拉强度 |
33.5MPa |
与混凝土的正拉粘结强度 |
5.37MPa |
不挥发物含量 |
99.2% |
灌注胶施工指南:
基层处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂层及油污层,直至露出坚实基层,然后清洗除尘污,保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。按设计图纸,用冲击钻在坚实的混凝土表面打入相应的孔,在打孔过程中,如遇到钢筋无法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔,在侧边重新另打一个孔。
钢板制作:按设计图纸要求,根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型,据混凝土实际孔洞间距对钢板钻孔,并对钢板进行除锈、打磨处理。
固定钢板:将钢板固定在螺栓上,并保证钢板与混凝土表面的间隙在2mm~6mm左右,以确保灌注胶层有足够的厚度。
封 闭:将注入咀粘结在钢板的注入孔上,在钢板边缘插入排气管,在膨胀螺栓头上罩上盖碗,然后用钢板封闭胶MAX 500封闭钢板边缘。
混 合:以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不超过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中,确保搅拌器中所有部位接触到,以便得到混合效果。
注意:
• 调胶混合必须均匀,否则会影响粘接强度。
• 一次调胶量应不能大多,现配现用,调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多,会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。
• 取胶工具不能混用,A、B组份包装桶的盖子不能混盖,取完胶后必须密封剩料。
灌 胶:用灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中,灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中,用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。倾斜或垂直安装的钢板应从注入咀低的位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。
灌注胶 储运包装:
•密封储存于阴凉、干燥、通风处,储存温度1 0~4 0度。
•自生产之日起,有效期一年。
•包装规格A:9k g,B:3 k g。
灌注胶注意:
本品安全无毒,非易燃物,可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净,再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛,用大量流动清水清洗,并就近就医。如不慎吞食,禁止催吐,给饮牛奶并立即就医。