折弯机模具测量6大参数
1、折弯机模具圆上圆弧与所要弯的管子外径符合度。
2、折弯机模具圆上圆弧低经与所要弯的管子图纸要求的弧度是否相符。
3、折弯机模具内方孔是否与弯管机的方轴相符。
4、折弯机模具圆上圆弧的粗糙度。圆弧的尺寸、是否符合图纸要求。
5、折弯机模具圆上圆弧与上下面的平行度。
6、折弯机模具的各部的硬度是否图纸要求.
折弯机模具加工的加工工艺是要求很高的，在加工的时候，一定要对加工的精度要求到位，不然会对以后的工作造成很大的影响。在加工的时候，会出现角度的不准确，出现这个不准确的原因也是有很多的。
现在看来，造成大型折弯机模具加工角度不良原因这个问题的因素有：折弯机模具局部磨损，对于比较长的模具由于在长期加工过程中使用较多的部分磨损比较快不常用到的部分磨损比较慢造成模具表面高低不平，造成折弯机模具角度不一致。
在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。
在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
在折弯较长的工件时,尽量不要用分段模具,减少接刀压痕,而且尽量选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
