传动装置（电机或减速器），驱动罐内搅拌器对物料进行搅拌混合；轴封装置采用专业机械密封或填料密封，密封xing能好，筒体对外连接口采用卫生快开接头，卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。

　另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备。不绣钢搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。不绣钢搅拌罐和搅拌罐盖可以是法兰或焊接的。根据工艺要求，搅拌罐罐盖可用于打开进料，排料，观察，温度测量，压力测量，蒸汽分馏，排气和其他工艺管孔。电动机放置在不绣钢搅拌器盖的上部，搅拌罐中的搅拌器由驱动轴驱动。轴封可以是各种形式，例如机械密封或填料，迷宫式密封等。搅拌器可以以各种形式配置，例如锚式，框式，斜叶桨式和三叶桨等。
 本设备分为罐体、罐盖、搅拌结构、均质机构、电控装置和框架平台。 按结构形式分为： 上开盖下斜底 上开盖下锥形封头 上下锥形封头 上下椭圆封头
不绣钢搅拌罐，具有无泄漏，全封闭，等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制yao，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新换代产品。

不绣钢搅拌罐的优势

不绣钢搅拌罐中的搅拌桨叶长而宽大且对称设置，热量通过对流传给加热介质时，保证不会造成局部过热，从而保持传导恒定不变。另外，应充分利用原始能源，缩短接触时间。不绣钢搅拌罐可以保证锅内温度均匀一致（上下温差不低于0.3度），促进酶与醪液的充分接触。

因此，使用长而宽大、外缘处于相反方向的对称桨叶有利于热量的均匀扩散。新型桨叶开孔也能降低剪切力，并减少氧气的吸入。一方面可以通过对流来增加热传导，减少醪液糊锅；另一方面使用宽大的叶片可以在较低的转速下运行，降低剪切力带来的机械负荷。

搅拌装置还可升降，所以醪液在升温阶段，搅拌桨叶宜处在靠近加热面的较低，不绣钢酒罐通过在加热面上产生尽可能强的对流来加强热传导，同时，可以避免局部过热或糊锅现象。

搅拌装置采用变频调节，大大增加由于搅拌装置采用了变频调节，啤酒设备搅拌速度可以根据糖化工艺的要求灵活调整，以与糖化步骤相适应，从而控制醪液的对流速度，避免产生过大的剪切力。

 实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数。实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数，尤其在高浓度糖化时，新型搅拌装置更能显示出其的优势。