1.箱体：包括袋室，预除尘室，净气室，多孔板，滤袋，滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

2.喷吹系统：包括主气管，喷吹管，脉冲阀和控制仪。

3.灰斗和排灰部分有两种形式：一种是将灰斗直接连接到卸灰阀上，另一种是将灰斗通过输送设备连接到卸灰阀上（例如作为螺旋输送机）。

主要特点：

⑴除尘效率高，一般在99以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保障同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特安    全不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

我司主要产品有：布袋除尘器、脉冲除尘器、焦化厂除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、化肥厂除尘器，行业除尘器等系列除尘整机，和除尘器布袋、除尘器骨架、粉尘加湿机、星型卸料器、斗式提高机、插扳阀蝶阀等系列除尘配件，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。我公司产品已销售各地，良好的信誉、优良的产品、合理的价位、周到的服务等形成的整体优势，获得了稳定的客户群，客户的一致好评。

锅炉脉冲布袋除尘器基本构造介绍：

1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚镇毡（PPS/PPS504CS17、处理）。

3、导流装置：采用设计   的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

锅炉脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋经上箱体、提高阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚焦达到   量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提高阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器高有旁路烟道。当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。