铸造车间砂回收除尘器维护与维修时应切断电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保养、维修时，应清理干净里面的粉尘，并静置后反复清理，里面无粉尘，照明设置时严禁使用明火。在现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸事故。

①建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。

②除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

③定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

④定期检查除尘滤袋，破损时要及时   换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

⑤定期清源处理器中的杂质和积水。

⑥定期给传动装置加油，加完后   要注意防尘，关闭检修口时   要安装好密封垫。

⑦保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

⑧设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

2、铸造车间砂回收除尘器常见故障及处理：

及时地解决除尘器运行中的故障，不但能生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：

除尘器吸风量降低，吸风口不能捕集粉尘。故障原因及处理方法：

①风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。

②除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。

③除尘器设计风量太小：   换除尘器。

④风机不匹配：   换风机。

⑤滤袋堵塞：

◆含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；

◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，   换为腹膜滤料；

◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，   换成腹膜滤料；

◆滤袋使用时间长，   换滤袋；

◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期。