宇成直供多功能破碎缩分联合制样机 颚式破碎机 缩分机
多功能破碎缩分联合制样机,破碎缩分联合制样机,颚式破碎机,缩分机,颚式破碎缩分制样机
宇成多功能破碎缩分联合制样机可取代传统的制样设备,保证了制样质量,提高了制样效率同时又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统,改 善了采样机制样系统的防堵性能,提高其运行的可靠性。经检测多功能破碎缩分联合制样机制样精mi度符合要求,并无系统偏差存在。
一、多功能破碎缩分联合制样机工作原理:
多功能破碎缩分联合制样机共用机体、缩分器、破碎机器、振筛器、电机和机诫传动等六部份组成。机体是一个联合整体,振筛器起到自动给料和筛分两项功能,小粒度料直接进入缩分器,大粒度料送入破碎机,待破碎后再送入缩分器。缩分器有两组三分器,组成两级缩分,一ji缩分有五个格槽,中间一个为取样槽,由于给料口宽度和缩分器运动距离都等于三个格槽宽度,保 证了缩分器运动到任何位置上,都包括中间格槽,而且只有三个格槽宽度缩分,达到取样三分之一,舍弃三分之二目的,使物料在不同时间、不同部位均匀有规律地采取试样,使所取试样能代表全部送入机器的物料。二级缩分有三个格槽,通过二级缩分达到九分之一目的。机诫传动部分是通过一台电机的转动带动破碎机,振筛器和缩分器运动,整机结构可靠。电器控制部分由起动按钮和磁力起动器组成,操作简单可靠。
二、多功能破碎缩分联合制样机技术指标:
1.一ji破碎缩分
进料粒度≤150mm 出料粒度≤6 mm(可调)
2.二级破碎缩分
进料粒度≤12mm 出料粒度0.5-3mm(可调)
3.缩分比:一ji缩分比 1/2-1/8(可调);二级缩分比1/2-1/8(可调)
4.外形尺寸不大于(长×宽×高) 1200×900×1950mm
5.一ji破碎功率5.5Kw;二级破碎功率3Kw
6.设备设有集尘口,可外接收尘设施。
7.制样生产率1800-1200kg/h
8.密封性良好,无粉尘污染,符合环保要求;
9.皮带均匀给料,有 效防堵,保证正常运行;
10.工作腔耐磨耐用,且有防锈措施
11.制样效率高,连续快速完成送料、破碎、混样、缩分,不损失料样水分;
12.运转平稳,噪音低,安装方便,一切传动部件均有防护设施,符合安 全生产要求
三、多功能破碎缩分联合制样机注意事项:
(1)使用前的准备工作
1.检查各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧
2.检查进料斗以及破碎腔内有无异物,如有则应清 除。
3.按要求调好缩分比,并加以固定。
(2)设备试运转
经检查破碎机各部正常后,起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音,应立即停机,查明原因并消 除后,再次试运转,正常后方可投入使用。
(3)运转
1.先使破碎-缩分系统空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料制样,给料应连续均匀。
2.注意检查进入破碎机的物料,严防金属异物或易爆杂物,以免损坏设备和造成意外事故。
3.为防止试样污染,在制备每个煤样之前,可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”,弃去“冲洗”煤后再制备煤样。
4.使用中若发现卡塞停机现象,须立即切断电源,查明原因并予排除后,方可继续制样。
(4)停机
停机应按以下步骤进行
1.首先停止给料;
2.停止给料后,让设备继续运转,直到将遗 留在设备各部件(特别是破碎腔内)的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次,以排尽滞留煤样。
3.按下红色停止按钮,切断总电源。
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