带式污泥干化的目的：

污泥干化的基本目标是将脱水污泥里的自由水及细胞结合水从污泥中分离出来，通过高温将其中的病毒杀灭，使污泥实现无害化、稳定化、减量化、资源化。

带式污泥干化流程图

基本流程说明

1. 脱水后的原污泥或消化污泥被连续输入配料仓。

2. 将污泥均匀地分布在挤压成型机上。

3. 污饼被挤压进入模板，通过压辊挤压形成面条状长条。

4. 挤压后的面条状的污泥均匀地落在干燥器上滤带上，连续的条状物增加了物料的表面积以便有效加热及集中传送。

5. 传送带以每分钟几厘米的速度传送污泥，在污泥干化的过程中，污泥缓慢的运行防止了粉尘的产生。

6. 当污泥通过连续的腔室时，气体温度逐渐上升达到预期的温度（70℃）以进行蒸发过程。

7. 热交换器使用从热泵中产生的冷液作为冷源对气体进行冷凝，并利用热泵的热液加热脱水后的污泥中的气体。

8. 风机保持过程气体在系统中循环以进行干化流程，并维持系统的负压。

9. 高温热泵可以产生温度达到90℃的热液作为污泥干化的热源，并提供冷液作为气体冷凝的冷源，综合COP可以达到6以上。

10. 清洗系统对传送带定期进行清洗，保证适当的透气率。

11. 系统采用可编程控制器（PLC），可与厂区其他系统进行通讯。

12. 50-70分钟后，达到污泥的干化效果，恒定的温度和停留时间确保了病原体的杀灭符合UEPA和欧共体A级指标，每千瓦时电量（含辅助设备）可以蒸发水量2.6kg

SFC-BTR带式污泥干化特点

SFC-BTR低温带式污泥干化机是一种高效、节能、环保的紧凑型污泥干化机，它采用高温热泵作为干燥热源，将脱水污泥在60-100℃的工况下，从80%的含水率干化到30%含水率。整个流程为全封闭形式，无异味溢出。无需外界热源，冷却水等苛刻的公用工种条件，可即装即用。系统还可使用温度达到80度以上的废热水作为热源。

   带式干化机可以模块化设计，可以通过增加干化模块数量来增加处理能力，并能够根据客户要求定制。

SFC-BTR系列干化机的处理能力从100kg/h蒸发水量到600kg/h，设备为模块化安装方式，对现场条件要求低，适合在各种场合的安装使用，可即装即用，并可多台设备并联工作，可以适用于各种大中小型场地。